机器产生振动的根本原因,在于存在一个或几个力的激励。不同性质的力激起不同类型的振动。了解机械振动的动力学特征不仅有助于对振动的力学性质作出分析,还有助于说明设备故障的机理。因此,掌握振动动力学知识对设备故障诊断具有重要的意义。据此,可将机械振动分为三种类型:
(1)自由振动与固有频率
自由振动是物体受到初始激励(通常是一个脉冲力)所引发的一种振动:这种振动靠初始激励一次性获得振动能量,历程有限,一般不会对设备造成破坏,不是现场设备诊断所必须考虑的因素。自由振动给系统一定的能量后,系统产生振动。若系统无阻尼,则系统维持等幅振动;若系统有阻尼,则系统为衰减振动。描述单自由度线性系统的运动方程式为

式中x—振动位移量
通过对自由振动方程的求解.导出了一个很有用的关系式:无阻尼自由振动的振动角频率为

式中m—物体的质量;
k—物体的刚度。
这个振动频率与物体的初始情况无关,完全由物体的力学性质决定,是物体自身固有的,称为固有频率。这个结论对复杂振动体系同样成立,它揭示了振动体的一个非常重要的特性。许多设备强振问题,如强迫共振、失稳自激、非线性谐波共振等均与此有关。
物体并不是一受到激励都可发生振动。实际的振动体在运动过程中总是会受到某种阻尼作用,如空气阻尼、材料内摩擦损耗等,只有当阻尼小于临界值时才可激发起振动。临界阻尼是振动体的一种固有属性,用Cc表示。

实际阻尼系数C与临界阻尼Cc之比称为阻尼比,记为ζ。

当阻尼比ζ<1时,是一种振幅按指数规律衰减的振动,其振动频率与初始振动无关,振动频率ω略小于固有频率;当ζ≥1时,物体不会振动,而是作非周期运动。
(2)强迫振动和共振物体
在持续周期变化的外力作用下产生的振动叫强迫振动,如由不平衡、不对中引起的振动。强迫振动的力学模型如图所示。其运动方程式为

式中m——振动体质量;
c——阻尼系数;
k——弹性系数;
x——振动位移;
kx——弹性力;
——惯性力;
——阻尼力;
——激振力。

这是一个二阶常系数线性非齐次微分方程,其解由通解和特解两项组成,即
(通解,衰减自由振动)(特解,稳态强迫振动)
式中A——自由振动的振幅;
B——强迫振动的振幅;
ζ——阻尼比;
φ,ψ——初相角。
该强迫振动的时间波形如图1-5所示。

如图1-5所示,衰减自由振动随时间的推移迅速消失,而强迫振动则不受阻尼影响,是一种和激振力同频率的振动。由此可见,强迫振动过程不仅与激振力的性质(激励频率和振幅)有关,而且与物体身固有的特性(质量、弹性刚度、阻尼)有关,这就是强迫振动的特点。
物体在简谐力作用下产生的强迫振动也是简谐振动,其稳态响应频率与激励力频率相等。
振幅B的大小除与激励力大小成正比、与刚度成反比外,还与频率比、阻尼比有关。当激励力的频率很低时,即很小时,振幅B与静力作用下位移的比值β=1或者说强迫振动的振幅接近于静态位移(力的频率低,相当于静力)当力的频率很高时,
,这是物体由于惯性原因踉不上力的变化而几乎停止不动。当激励力的频率与固有频率相近时,若阻尼很小,则振幅很大。这就是共振现象,注意,共振频率不等于振动体的固有频率,因最大振幅不单和激振频率有关,还和阻尼的大小有关。经推导得知,发生共振的频
率。此时共振振幅

为了避免共振振幅过大造成的危害,设备转速应避开共振区,共振区的宽度视角频率上、下限而定,一般为(0.7〜1.4)ωn。
物体位移达到最大值的时间与激振力达到最大值的时间是不相同的,两者之间存在有一个相位差。这个相位差同样和频率比与阻尼比有关。当,即共振时,相位差ψ等于
。当
时,相位差
。了解这些特点,对故障诊断是很有用的。
(3)自激振动
自激振动是在没有外力作用下,由系统自身原因所产生的激励而引起的振动,如油膜振荡、喘振等。自激振动是一种比较危险的振动,设备一旦发生自激振动,会使设备运行失去稳定性。
顾名思义自激振动是由振动体自身能量激发的振动。比较规范的定义是:在非线性机械系统内,由非振荡能暈转变为振荡激励能量所产生的振动称为自激振动。自激振动也称为负阻尼振动,这是因为这种振动在振动体运动时非但不产生阻尼力來阻止振动,反而按振动体运动周期持续不断地输入激励能来维持物体的振动。物体产生自激振动时,很小的能量即可产生强烈振动。只是由于系统的非线性,振幅才被限制在一定量值之内。
自激振动有如下特点。
①隨机性。因为能引发自激振动的激励力(大于阻尼力的失稳力)一般都是偶然因素引起的,没有一定规律可循。
②振动系统非线性特征较强,即系统存在非线性阻尼元件(如油膜的黏温特性,材料内摩擦),非线性刚度元件(柔性转子、结构松动等)时才足以引发自激振动,使振动系统所具有的非周期能量转为系统振动能量。
③自激振动频率与转速不成比例,一般低于转子工作频率,与转子第一临界转速相符合,只是需要注意,由于系统的非线性,系统固有频率会有一些变化。
④转轴存在异步涡动。
⑤振动波形在暂态阶段有较大的随机振动成分,而稳态时,波形是规则的周期振动,这是由于共振频率的振值远大于非线性影响因素所致;与一般强迫振动近似的正弦波(与强迫振动激励源的频率相同)有区别。
自由振动、强迫振动、自激振动这三种振动在设备故障诊断中有各自的主要使用领域。
对于结构件,因局部裂纹、紧固件松动等原因导致结构件的特性参数发生改变的故障,多利用脉冲力所激励的自由振动来检测,以测定构件的固有频率、阻尼系数等参数的变化。对于减速箱、电动机、低速旋转设备等的机械故障,主要以强迫振动为特征,通过对强迫振动的频率成分、振幅变化等特征参数的分析,来鉴别故障。
对于高速旋转设备以及能被工艺流体所激励的设备,除了需要监测强迫振动的特征参数外,还需要监测自激振动的特征参数。